Балансировка загрузки валов плюсовки для контроля отжима слева и справа
Руководство по пусконаладке для разделения баланса пневматического давления и таких факторов, как бомбировка вала, прогиб, состояние покрытия, поток раствора и путь ткани в машинах для плюсового крашения.

В непрерывном плюсовом крашении или отделке ткань проходит через систему раствора и зазор валов, который контролирует удерживаемую жидкость перед следующей технологической зоной. Пневматические цилиндры на концах валов могут обеспечивать регулируемую загрузку. Когда отжим слева и справа различается, настройки регулятора — лишь одна из возможных причин. Бомбировка вала, прогиб, твёрдость покрытия, выравнивание подшипников, путь ткани, распределение раствора и загрязнение могут давать тот же симптом.
При пусконаладке следует отделять пневматический дисбаланс от механического и мокрого технологического дисбаланса. WarriorZ предоставляет ориентированную на применение информацию о продукции и поддержку в подборе компонентов для пневматических систем. Отделочная фабрика и изготовитель машины должны проверить зазор, химию, пневматическую систему, метод отбора проб и конечный результат на ткани.
Определите измерение отжима до изменения давления
Используйте утверждённый на предприятии метод измерения отжима раствора или показателя качества, который его представляет. Укажите место отбора проб, время, состояние ткани, метод взвешивания или лабораторный метод и то, оцениваются ли позиции слева, по центру и справа. Непоследовательный метод отбора проб может заставить стабильную машину выглядеть разбалансированной.
Записывайте артикул ткани, ширину, скорость, начальную влажность, состояние раствора, температуру и настройку зазора для каждой пробы. Сравнивайте тренды давления и результаты отжима на одной временной основе, чтобы задержанный лабораторный результат можно было связать с правильным состоянием машины.
Наблюдение | Возможная пневматическая причина | Возможная не пневматическая причина |
|---|---|---|
Одна кромка стабильно влажнее | Неравная загрузка концов или медленный привод | Выравнивание валов, износ покрытия, путь ткани |
Центр отличается от обеих кромок | Обычно не корректируется только давлением на концах | Бомбировка вала, прогиб, профиль покрытия |
Дисбаланс меняется со скоростью | Динамическое давление или отклик клапана | Поток раствора, натяжение ткани, гидродинамика |
Дрейф после прогрева | Влияние температуры на уплотнение или регулятор | Тепловое изменение вала и станины |
Сначала проверьте геометрию валов и опоры
Страница Monforts Matex finishing padder отмечает, что доступны конфигурации с равномерным давлением и бомбированными валами, а материал и твёрдость покрытия валов могут адаптироваться к процессу отделки. Это подтверждает важную границу: пневматическая загрузка концов работает вместе с конструкцией валов; она не заменяет правильную бомбировку, покрытие или жёсткость станины.
Проверьте параллельность, состояние подшипников, выравнивание шеек, твёрдость и профиль покрытия, конфигурацию бомбировки или опоры и чистоту зазора. Проверьте, входит ли ткань ровно и без складок. Следуйте процедуре настройки изготовителя машины перед изменением пневматических настроек.
Измерьте усилие на концах или отклик зазора квалифицированным методом по ширине. Если распределение по центру неправильное, а усилия на обоих концах совпадают, исследуйте систему валов, а не программируйте неравное давление как обходной путь.
Откалибруйте оба пневматических контура загрузки
Проследите каждую сторону от подачи через регулятор, клапан, трубопровод, цилиндр, рычажную передачу и подшипник вала. Равное давление на удалённых регуляторах может не означать равное давление на цилиндрах во время загрузки. Установите датчики в значимых точках или используйте временные пусконаладочные приборы. Проверьте время выдвижения и сброса при фактической нагрузке механизма.
Рассчитайте усилие цилиндра по эффективной площади и давлению, затем учтите геометрию рычага, трение и гравитацию. Калибруйте повышение и понижение давления для обнаружения заедания. Если одна сторона имеет больший гистерезис, устраните механическую или пневматическую причину до записи рецепта.
Этап калибровки | Проверка пневматики слева и справа | Подтверждение процесса |
|---|---|---|
Зазор открыт | Полный зазор и контролируемый выпуск | Ткань может заправляться без контакта |
Первое касание | Позиция и давление растут симметрично | Линия зазора непрерывна и чиста |
Номинальная нагрузка | Фактические давления и позиции стабильны | Распределение отжима соответствует критериям испытания |
Сброс | Обе стороны разгружаются без задержки | Нет захвата ткани или удара валов |
Используйте пропорциональное управление как инструмент повторяемости
Обзор Controlled Pneumatics компании Festo описывает управление давлением и потоком с помощью пропорциональных клапанов, датчиков и алгоритмов с обратной связью. Отдельные пропорциональные регуляторы могут делать уставки и рампы рецепта повторяемыми на обоих концах. Они не замыкают контур по отжиму раствора, если процесс фактически не измеряет отжим и не использует проверенную стратегию управления верхнего уровня.
Связывайте рецепты давления с конфигурацией валов, ревизией покрытия, семейством тканей, процессом раствора, скоростью линии и утверждёнными результатами отбора проб. Ограничьте ручную регулировку и записывайте изменения. Настройте аварийные сигналы на значимую разницу давления и отклонение времени отклика, но не предполагайте, что нулевая разница давления гарантирует равную линейную нагрузку.
Используйте контролируемые рампы загрузки и разгрузки, если механика машины и испытания ткани показывают, что они уменьшают удар или отметины. Проверьте отклик регулятора и клапана после установки окончательной схемы трубопроводов.
Защитите оборудование от раствора, влажности и очистки
Определите воздействие брызг, тумана, конденсата и очистки вокруг цилиндров, датчиков, трубопроводов и клапанного оборудования. Выбирайте материалы и защиту исходя из фактических химикатов, концентрации, температуры и чистящих средств. Только степень защиты оболочки не доказывает химическую совместимость.
Размещайте клапанные острова и подготовку воздуха вдали от прямого воздействия влаги, когда это практически возможно, при этом проверяя отклик, вносимый более длинными трубопроводами. Организуйте дренаж и вводы кабелей или трубок так, чтобы жидкость не могла проникнуть в оболочки. Проверяйте штоки, крепёж, фитинги, корпуса датчиков и глушители на коррозию или отложения.
Предусмотрите процедуру очистки, которая не изменяет калибровку датчика давления или регулировку валов. Залипшая рычажная передача из-за высохшего раствора может создавать кажущийся дисбаланс давления.
Блокируйте зазор и защитите доступ для обслуживания
Определите безопасное состояние при обрыве полотна, намотке ткани, низком давлении воздуха, потере питания и аварийном останове. Выпуск воздуха может открыть или опустить нагруженный вал в зависимости от геометрии. Запертое давление может сохранять усилие, а затем снижаться. Может потребоваться механическая опора, контролируемый сброс или другое решение с оценкой риска, прежде чем кто-либо войдёт в зону зазора.
ISO 4414:2010 охватывает значительные опасности пневматических систем и принципы безопасности. Используйте ISO 12100:2010 для полной оценки риска заправки, отбора проб, очистки, обслуживания валов, химического воздействия и неожиданного запуска.
Проверьте полную ширину и рабочий диапазон
Испытайте узкие и широкие ткани, соответствующие веса и конструкции, низкие и высокие скорости линии, холодные и стабильные температурные условия и утверждённые рецепты раствора. Отбирайте пробы по ширине после достижения процессом стабильного состояния. Повторите после обслуживания покрытия валов и пневматического обслуживания.
Внесите неравное давление подачи, медленный клапан, дрейф датчика давления, загрязнение валов, складку ткани и событие низкого давления. Убедитесь, что система управления выявляет пневматические неисправности, не утверждая, что любое отклонение отжима является пневматическим.
Для динамической проблемы положения ткани ниже по потоку прочитайте замкнутое пневматическое управление для направления ткани в сушильно-ширильной машине. Чтобы рассмотреть варианты цилиндров, регуляторов и датчиков после получения измерений зазора, используйте запрос WarriorZ по загрузке плюсовки.
Официальные источники
Источники и основа проверки
Ссылки подтверждают факты, расчёты и инженерные ограничения статьи.