Статьи
Применение, подбор, расчёт, ввод в эксплуатацию и обслуживание пневматики.
Руководство по применению для захвата, ориентации, позиционирования и отпускания мелких компонентов топливных форсунок с предотвращением царапин, загрязнения и смешивания вариантов.
Практическое руководство по разжиму, зажиму, сварке и выталкиванию тонких кожухов глушителей без превращения пневматического усилия или настроек давления в скрытые ошибки геометрии.
Применяйте миниатюрные цилиндры, захваты, клапаны и датчики для зажима проводов и разделения клемм, обеспечивая безопасное восстановление после застреваний и независимую оценку качества обжима.
Проектирование захватов, привода двери, клапанов и управляемого по потребности обдува стружки для токарной ячейки алюминиевых ступиц колес, подверженной воздействию охлаждающей жидкости и стружки.
Предотвратите ложные решения при испытании тормозных суппортов на утечку, разделяя герметизацию оснастки, поведение пневматического контура, измерение давления, температурные эффекты и приемку изделия.
Проектирование вакуумной поддержки и контролируемого пневматического прижима для склеивания аксессуаров ветрового стекла с защитой изогнутого стекла, утвержденных зон контакта и качества клея.
Используйте регулируемое пневматическое движение как один из параметров проверенного процесса запрессовки клипс приборной панели, который также контролирует опору, выравнивание, ход и доказательства качества.
Размещайте пневматические поворотные зажимы и компактные цилиндры в стесненных приспособлениях для сварки каркасов сидений без ущерба для опоры труб, доступа робота, датчиков и обслуживания.
Спроектируйте последовательность останова, подъема, базирования, зажима и высвобождения для паллетной станции сборки трансмиссий, защищая направляющие, базирующие пальцы и операторов.
Узнайте, как остановка паллеты, пневматическое позиционирование и зажим задают состояние приспособления, а система соединения независимо проверяет качество запрессовки поршневого пальца.
Разделите функции двери, захвата заготовки и посадки в ячейке обработки блока цилиндров двигателя, чтобы каждое пневматическое действие было правильно рассчитано и проверено.
Практическое руководство по проектированию последовательности пневматических фиксаторов, зажимов и подъемных действий на приспособлениях для сварки и переворота рам коммерческих автомобилей.
Системное объяснение того, чем замкнутое управление усилием сварочных клещей отличается от медиапанели робота, распределяющей сжатый воздух и охлаждающую воду.
Метод на уровне приспособления для управления последовательностью зажимов, позиционирования листового металла до приложения усилия, подтверждения положения и защиты пневматики от брызг сварки.
Как разделить вакуумную раму передачи между прессами на контролируемые зоны, проверить захват перед входом в штамп и испытать схему при реальных ускорениях и частичных утечках.
Практический метод проектирования для захвата маслянистых стальных листов, подтверждения вакуума, отделения двойных листов и определения действий машины после потери давления или питания.
Практический метод согласования силы цилиндра и времени хода с клапаном, трубками, фитингами, линией выхлопа и заданным безопасным состоянием машины.
Карта процессов для пневматического зажима, управления клапанами, вакуумной обработки, дегазации и оснастки с учетом ограничений по сухому помещению, материалам, частицам, химическим веществам и безопасности.
Сопоставьте пневматические задачи по станциям и гигиеническим зонам, затем установите требования к очищаемости, качеству воздуха, материалам, обслуживанию и валидации исходя из риска для продукта.
Безопасный путь диагностики для разделения неисправностей цилиндра, клапана, трубопровода, подачи, соосности и демпфирования перед решением о ремонте или замене цилиндра.
Подбирайте фильтры и регуляторы по измеренному пиковому расходу, входному давлению, допустимому перепаду давления, чистоте воздуха, удалению конденсата и правилам смазки downstream-оборудования.
Выбирайте диаметр, ход, направляющие, крепление, демпфирование, датчики и материалы по реальной нагрузке, а не только по диаметру и ходу.
Практический метод согласования функции клапана, расхода, давления, электрического интерфейса, действия машины и требуемого состояния при обесточивании перед выбором кода заказа Festo.
Постанционный метод согласования кода заказа VTUG, функций клапанов, зон давления, общей пропускной способности воздуха, электрического интерфейса и ввода-вывода станка.